Conocer los métodos de costeo te permite definir la forma en que se calculará el costo de fabricación de tus productos según las necesidades de tu empresa. Elegir el método adecuado facilita el control de los costos, mejora el seguimiento de la producción y contribuye a obtener información más precisa para tomar decisiones. Esta configuración se realiza al crear o actualizar la hoja de costos de un producto, antes de iniciar su proceso de fabricación.
1. Elige el método de costeo para tus productos
PROD te permite definir un método de costeo para cada producto. De forma predeterminada, el sistema sugiere utilizar el costeo real; sin embargo, también puedes seleccionar el costeo estándar desde la hoja de costos del producto, según las necesidades de tu operación.
- Dirígete al menú Hoja de costos y componentes, despliega el submenú de Productos terminados
y haz clic en Alta de hoja de costos.
- En la ventana que se muestra, selecciona el producto terminado y, en el campo Tipo de costeo, elige la opción Estándar o Real.
Nota: para conocer el procedimiento completo, consulta cómo dar de alta hojas de costos.
2. Identifica cómo funciona cada tipo de costeo
La elección entre costeo real y costeo estándar dependerá de la forma en que tu empresa administra y controla sus costos de producción. Conocer las características de cada método te ayudará a seleccionar el más adecuado para tus procesos.
Costeo real
En este método, los costos se calculan con base en los gastos reales generados durante la fabricación. La materia prima, la mano de obra y los costos indirectos se registran a medida que se generan, lo que permite determinar con mayor precisión el costo de producción.
Considera lo siguiente:
- El costo se determina una vez que concluye la fabricación del producto, ya que se toman en cuenta todos los elementos que intervienen en el proceso y que impactan el costo unitario.
- PROD permite crear esquemas de prorrateo distintos para distribuir los costos indirectos, de acuerdo con el criterio que definas para tu empresa.
- Para obtener una distribución adecuada, identifica la variable que mejor represente el comportamiento de los costos indirectos y utilízala como factor de prorrateo.
- Si utilizas este método, se recomienda no registrar componentes clasificados como gastos indirectos en la hoja de costos, ya que podrían alterar los cálculos del sistema.
Costeo estándar
En este método, los costos se calculan con base en valores previamente definidos en la hoja de costos del producto. Estos valores permanecen fijos durante la fabricación, lo que facilita el control de los costos y su comparación con los costos reales.
Una de sus principales ventajas es que permite definir un costo proyectado del producto y utilizarlo como referencia para evaluar las variaciones al finalizar la producción.
Considera lo siguiente:
- Al cerrar la orden de producción, el costo de los componentes se toma directamente de la hoja de costos, por lo que este será el costo registrado para el producto terminado en SAE.
- Los costos indirectos dependerán únicamente de los insumos clasificados como gastos indirectos en la hoja de costos y no podrán modificarse mediante entregas parciales ni al cerrar la orden.
- Si durante la fabricación consumes una cantidad mayor de materia prima o insumos que la definida en la hoja de costos, esa diferencia no se reflejará en el costo del producto registrado en SAE.
Este método es recomendable cuando los procesos de manufactura son estables, repetitivos y fáciles de predecir.
¡Genial! Conocer los métodos de costeo te permitirá elegir la opción que mejor se adapte a la forma de operar de tu empresa.